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巨霸糧油設備
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關于提升我國油脂工程技術淺見

  • 分類:新聞中心
  • 作者:左青
  • 來源:油脂工程師之家
  • 發布時間:2022-09-22 08:18
  • 訪問量:

【概要描述】我國的食用油脂的壓榨規模和精煉規模已經進入飽和狀態,但是主要設備的質量和外國和外行業相比存在差距,對油料資源的利用率存在差別。在市場上對于總包油脂工程項目,建設單位采取高配置、最低價、延長付款增加設備和工程的成本,讓設備制造廠和油脂工程公司感到經濟、制造和技術上的巨大壓力。存在為中標,減配置最低價投標,導致新建的工廠在低檔次運行,生產成本偏高,產品質量不穩定,再進行技術改造以達到市場需求,進而惡性

關于提升我國油脂工程技術淺見

【概要描述】我國的食用油脂的壓榨規模和精煉規模已經進入飽和狀態,但是主要設備的質量和外國和外行業相比存在差距,對油料資源的利用率存在差別。在市場上對于總包油脂工程項目,建設單位采取高配置、最低價、延長付款增加設備和工程的成本,讓設備制造廠和油脂工程公司感到經濟、制造和技術上的巨大壓力。存在為中標,減配置最低價投標,導致新建的工廠在低檔次運行,生產成本偏高,產品質量不穩定,再進行技術改造以達到市場需求,進而惡性

  • 分類:新聞中心
  • 作者:左青
  • 來源:油脂工程師之家
  • 發布時間:2022-09-22 08:18
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我國的食用油脂的壓榨規模和精煉規模已經進入飽和狀態,但是主要設備的質量和外國和外行業相比存在差距,對油料資源的利用率存在差別。在市場上對于總包油脂工程項目,建設單位采取高配 置、最低價、延長付款增加設備和工程的成本,讓設備制造廠和油脂工程公司感到經濟、制造和技術上的巨大壓力。存在為中標,減配置最低價投標,導致 新建的工廠在低檔次運行,生產成本偏高,產品質量不穩定,再進行技術改造以達到市場需求,進而惡性循環。油脂加工廠管理層認為我國現在的壓榨和精煉規模和水平已經達到世界領先水平,考慮如何挖潛力進行節能降耗,在設備維護保養方面盡責;一些工程公司認為我國油脂工程技術已經達到國際先進 水平,出現盲目樂觀和悲觀?,F在全國油脂工程項目非常少,很多人在探索,工程公司生存空間越來越小,我國的油脂工程和油脂設備制造業如何求生存求發展,如何與我國既定2025中國制造目標對接。

為了我國油脂加工廠的可持續性發展,我們收集和梳理油脂工程的新技術和型設備,找出我們的差距,增加新技術和新設備,提高和完善設備制造和 工程水平,同時也供同行借鑒。

1 市場需求提升工藝技術和工程質量

油脂設備制造廠和油脂工程公司面對的生存環境是油脂壓榨和精煉生產的規模過剩,自己創新能力較弱而資金投入不足。大型油脂生產集團對國內油脂工程公司和設備供應商信心不足,市場由國際工程公司和設備供應商領引。

在油脂工程方面,以迪斯美、皇冠、魯奇、Alalaval、GEA等的技術和設備主導我國的壓榨和精煉;在人造奶油和起酥油等硬化油方面,以丹麥、瑞典、日本技術為主,在植物蛋白、磷脂、脂肪酸等系列產品,以美國公司為主。我國的油脂灌裝生產線設備基本上國產化。國際工程公司歷史長,在世界各地承當項目,取得的經驗和教訓多,在進入我國前,對我國的法律法規研究透徹,所以在市場運作過程中體現出技術水平高、設備監管程序嚴格、設備制造標 準高、執行合同信用好。

我國油脂工程和設備的設計規范落后,制造標準和檢測手段滯后,而各工程公司的設計水平和高 低不一,他們一直在努力,在項目過程取得很大進步,存在一些不成熟過程需要跟進調整或技術改造, 總是讓一些建設者和投資者感到擔心,特別是國企 和央企,負責人是承擔投資風險第一、價格高第二。高配置設備投資在油脂項目總 投資的比重增加6%~10%,但是調試期短、非計劃停機率小、產品油脂和粕的客戶投訴率為0,項目建設的風險低、安全 生產、投資回報率高,能被建設單位接收。

民營企業興建油廠,優先考慮價格,在技術要求等相同的情況下,以最低價為最后定標標準。如果中標國內工程公司想趕超世界先進水平,借這個項 目機會,引入先進技術進行創新或開發新設備試用, 在一些設備制造和工程方面列出專門預算,選好材料、高端配置、高端檢測,制造出高質量和高性能的設備,在生產線試用,以縮短和外國同行的水平。在20多年來,建大豆壓榨廠規模達到5000~6000t/d,產品單 一,生產分級蛋白豆粕和脫膠油 (或浸出毛油),豆粕指標除增加可溶性蛋白含量外沒有變化;精煉廠的規模達到1200t/d,精煉幾個工段沿用脫膠、堿煉、脫色、脫蠟、脫脂、脫臭,生產一 級精煉油,食用植物油的指標多年基本維持,有些指標放寬。建設單位和供供應商的管理人員和設計人 員在工藝和配套的設備處理上關注工廠規模、非計 劃停機率、節能降耗、增加產品得率、產品質量穩定、 方面改進。

在現在的形勢下,對中小型壓榨廠,要求預處理壓榨車間能夠幾種油料的加工,主設備能加工幾種 油料,對特殊要求的油料另行專門設計和配置。

智能化控制是大型油廠的基本要求,特別是專門加工大豆壓榨廠,從原料進車間到浸出車間出產品,配置3~4人。為保證轉感器和自動控制系統的 可靠性,優選進口和合資產品。雖然自動控制的投 入成本很高,但從長期生產運行穩定,產品質量穩 定,出油穩定和生產成本低、避免人為的操作失誤還 是合理的。外資3000~5000t/d大豆壓榨,自動控制系統投資在1000~1250萬元,國內同規模壓榨廠的自控投入不到50%。

2 國內外行業先進工藝值得我們學習和借鑒

2.1 分子蒸餾

在分子蒸發器 中,真空在1pa左 右,不同的物料用不同的高溫,富集VE、單甘酯、脂肪酸甲酯、植物甾醇、多聚糖、多不飽和脂肪酸、共軛亞油酸、小麥胚芽油、魚油、脫臭餾出物、γ-亞麻酸等和廢油再生。

2.2 膜過濾技術

成熟應用在污水處理膜有微濾、超濾、反 滲 濾、 電滲濾。開發出膜軟化、滲透汽化、膜蒸餾、支撐脫 液、膜生物反應器、仿生膜和生物膜等。酶膜脫膠采 取陶瓷膜20、35、50、200nm,長500nm,脫膠油清澈透亮。濃香型植物油保留香味,含水量≤0.1%, 酸價和POX低,甾醇和維生素E保存量高。膜分離應用到浸出混合油的分離,部分替代蒸發。

2.3 溶劑結晶富集甾醇

DD油→甲酯化(甲醇反應-強酸型樹脂催化) →冷凍→壓濾→粗甾醇→混合溶劑結晶。甾醇純度達99%,綜合得率在90%以上。

2.4 深海魚油精煉

國產魚油很難維持,國內市場多是美國歐洲品牌。

2.5 生物技術

酶法脫膠、酶法酯交換,酶法生產富集 ω-3PUFA三甘酯和高質量結構酯如 OPO和SOS酯, 分離棕櫚油。水酶法制油,采取纖維酶、半纖維酶活 果膠酶,提高油脂的得率和蛋白得率。生物技術,用 酶促水解和酶促定向酯交換,生產功能性油脂和結 構脂質,用酶合成共軛亞油酸。

2.6 油脂改性生產專用油脂及油脂代用品

如:粉末油脂、糖果巧克力系列油脂、焙烤油脂、 冷凍食品用油、爆米花專用油脂、發酵黃油、食品脫 模劑等食品油脂。

2.7 生產凝膠油工藝

(1) 顆粒聚集性凝膠油:凝膠因子結晶顆粒形成 網絡結構,將液態油脂包裹在網絡結構中,進而將液 態油凝膠化。凝膠因子結晶的大小、形狀及晶體間 相互作用決定凝膠油的質構特性及應用范圍。如脂 肪酸、脂肪醇、脂 肪 酸 + 脂 肪 醇、脂 肪 酸 衍 生 物、蠟 酯、植物蠟、二羧酸、高熔點甘三酯、卵磷脂+三硬脂 酸酯等作為凝膠因子。把液態油凝膠化。

(2) 自組裝凝膠油:凝膠因子自組裝形成數百微 米級螺旋或折疊纖維狀網絡結構,通過范德華力、氫 鍵等非共價鍵相互作用,液態油分子穿插或覆蓋在 網絡結構周圍。如司盤-60、神經酰胺、單甘酯、谷 維素+谷甾醇、12-羥基硬脂酸作為凝膠因子。

2.8 高端油脂分提

如棕櫚仁油和杏仁油分提。Desmet把分提 技術替代脂肪酸分餾,提純脂肪酸。一般分提壓力 在0.6Mpa,Desmet的分提壓力可達到1.6Mpa。

2.9 完善食用級植物蛋白項目

國產大豆脫皮工藝耗電量大,有待于改 進。濃 縮蛋白因部 分 設 備 進 口,多 生 產 飼 料 級 濃 縮 蛋 白。分離蛋白因廢水多生產成本高,國內智能生產初級 分離蛋白,價格與進口分離蛋白存在2~3倍價差很 難維持。植物蛋白的技術基本上掌握在美國中央大 豆、嘉吉、ADM 和杜邦等公司,其乳化能力、保水能力強。

2.10 大豆粕低溫脫溶

浸出濕豆粕進入高流速的過熱溶劑蒸氣環流管 中,過熱溶劑蒸氣的溫度約150℃。溶劑蒸汽以大 約20m/s的速度在環形管道中輸送濕粕。溶劑蒸 氣與濕粕充分接觸并快速換熱,過熱蒸氣的熱量被 釋放出來,為濕粕中的液體溶劑和水分蒸發提供潛熱。濕粕進入環流管中2s后,在出口溫度 達 到 大 約100℃~105℃,含有1%~2%液體溶劑和6%~ 8%的水分。在白胚片排出環形管后,過熱的溶劑流 溫度下降到大約110 ℃,然后再經一個鼓風機恢復 速 度,并 經 溶 劑 加 熱 器,使 溶 劑 蒸 氣 再 加 熱 到 150 ℃,最后溶劑過熱蒸氣到達環形管的濕粕入口。白豆片進入汽 提 塔,在 大 約50kpa的 真 空 下, 降低殘溶到500mg/kg。為了保持豆粕PDO,過熱蒸汽都不能凝結。對于生產分離蛋白和專用粉,理想的PDO是盡可能高(PDI85~90)。在 這 些 情 況 下,汽提塔的加熱表面都維持在90 ℃~100 ℃。對 于生產濃縮蛋白產品,理想的PDI通常在70左右。

2.11食用級磷脂

國產食用級磷脂基本停留在大豆粉末磷脂、膠囊磷脂,限用在保健品。藥用級磷脂技術掌握在美國ADM、嘉吉和美國中央大豆,品種多應用在醫藥。磷脂的應用領域多,在食用、藥用、化工、建材、 化肥等方面。

2.12 間歇式乙醇浸出

菜仁濃縮物(底層)含油2%、蛋白50%,硫甙葡 萄糖甙≤2μmol/g,下一步是提高蛋白含量,減少營養物質。從乙醇相分離并分析:磷脂、聚酚類、芥子甙(sinapin)。

2.13 超臨界流體浸出

規模小,成本太高,關鍵在于能否擴大處理量。丁烷浸出規模達到200t/d,生產白豆片。

2.14 微生物油脂

主要定位是亞油酸、γ-亞油麻酸、雙高 γ-亞 麻 酸、α- 亞 麻 酸、花 生 四 稀 酸、二 十 碳 六 五 烯 (EPA)、二十二碳六稀酸(DHA)。

2.15 完善菜籽脫皮技術

菜籽脫皮采用兩種型式的脫皮器,分別為離心 脫皮機 和 齒 輥 式 脫 皮 器,脫 皮 器 的 處 理 量 都 是 為 50t/d。

菜籽的仁肉組成主要在胚芽部分結合,皮下的 大部分是互相獨立的,采取剪切、擠壓、搓碾,在破碎 輥間隙內產生變形,變形導致菜籽皮破碎,從而使仁 肉(胚葉和胚芽)與皮分離,第一步的破碎混合物經 過平面回轉篩,篩下仁直接壓榨,篩上未完全破碎的 菜籽去二次破碎,中間皮仁混合物在經風選分離出 皮和仁;沒有破碎的菜籽進行第二次破碎。二次破 碎的混合物經平面回轉篩分離。也可把水分7%~ 8%在菜籽經熱風干燥,脫除游離水分、不良氣味,表皮與菜籽仁熱脹冷縮,采取離心撞擊擋板使菜籽破 裂??刂泼撈ぃ保玻プ笥?,粉末度2%~3%,皮仁分 離后仁中含皮<4%,皮中含仁或籽<3%,隨著脫皮 率提高,粉末度隨之增加。

食品專用油脂在靈活度高的半連續(連續)精煉 車間、分提和冬化車間、氫化、酯交換車間,食品專用 油脂加工車間,專用油脂加工設備多是進口人造奶 油和起酥油成套設備。

2.16制取各種小品種油料

工藝配套設備 完善合理的設備設計,最大化提取附加值。

2.17 推廣天然酯絕緣油

2015年工 信 部、質 檢 總 局 和 發 改 委 聯 合 印 發 《配電變壓器能效提升計劃(2015—2017)》,把 天 然 酯絕緣油變壓器列為推廣的配電變壓器性技術。植 物油的傾點和黏度高于礦物絕緣油,通過酯交換或 化學反應 彌 補 不 足?,F 在 我 國 國 產 絕 緣 油 推 廣 很 少,而多用美國進口植物絕緣油。在規模生產中需 要解決在溫度變化中擊穿電壓穩定問題。

2.18 油脂工廠自動化

3 設備創新或性能提

如調質塔、平面回轉篩、破 碎 機、軋坯機、膨化機、輸送設備、浸出器、蒸脫機、蝶式離心機、混合器、 油-油化熱器、脫臭塔、過濾機等有改進空間。

3.1 調質塔換熱結構

SolexPlatecoil加 熱 板 為 平 板 結 構,用 激 光 焊 接和縫焊技術及打壓鼓脹成型,設計不同的形狀和規格,組裝為滿足各種工況的加熱板或模板,內部為 波面枕型流道,特殊點陣設計,流體處在高度喘流狀 態,轉熱面積是橢圓型管的轉熱面積2倍。內部承 受6Mpa壓力,可以走水、熱油、蒸汽 等,外壓可達30Mpa,耐 高 溫 1700 ℃???以 制 造 各 種 換 熱 設 備。用在調質塔,用于大豆調質和降水,設計大豆降水3%,采取兩層上面是預熱層,用70 ℃熱水進,出水40 ℃,下層用0.28Mpa蒸 汽,大豆調質塔溫度 在65 ℃,比 橢 圓 形 管,節 省 蒸 汽 5~7kg/t大 豆這種模塊式的轉熱結構,可以應用浸出和精煉中換 熱器中。

3.2 國產平面回轉篩三層篩

建議把三層篩面改為一層篩面,這是考慮大雜 堵住下面篩網。DN10~12mm,去大雜,小雜含碎 豆進料流,增 加 旁 通,以 便 于 開 機 之 時 的 維 修 和 保 養。國產大型 平 面 回 轉 篩 為2層,上 層14mm,下 層2.5mm,規模在12000t/d,用在碼頭大豆接收 初清。Rotex篩:配4mm篩 網,分 離 豆 粕:采 用 回 轉 篩A,分 離 效 率 在 95%;用 回 轉 篩 B,分離效率 在 86%;用離心篩,分離效率達100%;用靜態篩,分離 效率在35%;用振動篩,分離效率 在70%。國 產 篩 分離率低。布 勒 組 合 篩:進 口 布 勒 組 合 篩,處 理 量 在 4600t/h,分離效 果 好,國產篩的分離效果有待于 改進。

33 破碎機

外國的破碎機的同心度低于0.03mm,國產的 同心度在0.05mm。在1000t/d破碎機使用中,剪切力下降,擠壓性增加,產生粉末度,需要精心拉絲?,F在1500t/d大 豆破碎機實際處理量在1300~1350t/d。

3.4 軋坯機

按布勒大豆壓坯要求,10%~10.5%的水分,溫 度在60 ℃,碎豆顆粒在1/4~1/6,壓坯機的胚片厚 度在0.30~0.32mm,規模500t/d,只有ROSEKAMP軋坯機達到500t/d。如果碎豆的溫度高,壓輥出現脹輥,造成胚片中間薄兩頭厚,另外輥面出現 掉渣,要求輥子離心鑄造、通軸,輥子合金層合金硬 度均勻、膨脹系數小、徑向硬度降低。配置防碰撞裝 置。

進口軋輥比較國產軋輥有下列優點:合金層(白口層)材料一致并均勻。在輥面加工精度方面,圓度 和同心度≤0.03mm(國產輥在0.05mm)。輥面探 傷采取全自動超聲波探傷器對輥面全覆蓋探傷,探傷深度150mm,零振動。鍛打軸頭采取CNC加工中心制作。國產DSG球 墨 鑄 鐵:外層和內層都是球鐵,屬于同系列鑄鐵,工作 層加Ni4%、Cr4%、Mo等合金化 處 理,硬度高、耐磨性好;內層沒有合金化,強度高(球鐵抗拉強度≥500Mpa;韌性好,延伸率≥3%)。

3.5 胚片干燥機

現在用噴風干燥機,體積大,對0.32~0.33mm胚片降水2%。

3.6 膨化機

大型膨化機只有巴西泰克龍一家,國產膨化機 的膨化效果存在差距。

3.7 冷干箱

把單層冷干箱做成上下2層,降水效果更好。

3.8 豆粕打包機

3.9 豆皮和豆粕計量混合器

現在用計量絞龍,精度差些。

3.10 榨油機

國產冷榨機要求進料60℃左右,榨條和榨螺磨 損快。德國冷榨溫度在45℃,西班牙冷榨橄欖油在 28℃。德國熱榨機在500t/d左右,出餅成型并殘油穩定,我國 榨 油 機 在260t/d左 右。進口壓榨機基本上2年內不換備件,國產榨油機的備件更換頻 繁。進口榨油機長期穩定運行,出油穩定,殘油率穩 定,國產榨油機的性能隨著磨損殘油上升,出油質量不穩定。我國的榨油機基本在YA338和Y390機型,應當那開發中小型榨油機適應濃香型壓榨小品 種油料?;虼笮驼ビ蜋C熱榨進口菜籽。

3.11 浸出器

大型國產浸出器多是拖鏈式浸出器、箱式浸出 器、皇冠 浸 出 器、Relex浸 出 器,國 內 生 產 拖 鏈 式 和 箱式浸出器較多,處理量達到4000t/d,但 是 在 殘 油和含溶方面比皇冠浸出器 和Relex浸出器差,最大直徑 DN26m,1000t/d殘油0.5%?;使诮?器規模在8000t/d,皇冠III型 浸 出 器 設 計 浸 出 滲 透性差的物料,可應用在濃縮蛋白。浸出快速瀝干技術推廣。

3.12 DTDC

在預脫溶層的層數和脫溶層層數存在差異化, 預脫層的層數多,增加豆粕預脫溶的停留時間,提高 豆粕的溫度和蒸發,減少豆粕水分的冷凝,減少粕的吸水,提高豆粕的松散度,從預脫層落到脫溶層的料 溫接近67℃,減少脫溶層的負荷。在脫溶層和預脫 層之間的過渡區存在溫差大,容易結露結塊,導致殘 溶偏高。魯奇的攪拌葉的設計角度能把豆粕懸浮起 來,利于二次蒸汽和豆粕的換熱和分離,也節省電, 導致粕殘 油 很 低(180mg/kg)。DC 各 層 采 取 變 頻電機,便于控制和節電。魯奇設 計 的 臥 式 甩 干 機,作 為 DTDC的 前 處 理,把 豆 粕 的 溶 劑 含 量 從30% 降 到 16%,這 樣 進DT節省很多蒸汽。Desmet在 DT中引用 VRX 系統,降低蒸汽消耗5%~10%。

3.13 降膜式蒸發器

從頂部進料液,在重力作用下沿管壁成膜下降, 在此過程中蒸發增濃,在底部得到濃縮液。可以用 于蒸發濃度高、黏度大的物料液。靠重力降膜流動, 和升膜式蒸發器靠高溫差升膜不同,在降膜過程中 沒有受到太大的沖擊,避免了泡沫的形成。降膜式 蒸發器的傳熱系數高、停留時間短、不易引起物料液 變質,適應處理熱敏性物料,能夠降低混合油蒸發溫 度,降低油色增深,降低含磷量。

3.14 汽提塔

篩板式汽提塔比盤式汽提塔,在95 ℃,出油殘 溶在15~40mg/kg,出油的品質酸值和過氧化值均 低于蝶式汽提塔。

3.15 尾氣冷凝器

浸出車間尾氣冷凝器和礦物油吸收后尾氣換熱 器,用冷凍低溫水循環。

3.16 油脂混合器

德國和英國的強力混合器,充分混合油和酸,國 產的盤式混合器混合強度高,比較它們有距離。

3.17 計量泵

國產計量泵計量誤差和容易碎。

3.18 臥螺離心機

進口臥螺離心機的分離效果穩定,固體含雜量 低于國產。設定振動預警值18mm/s,振動關機值 20mm/s。

3.19 蝶式離心機

進口的離心機振動低,分離效果穩定,出油質量 穩定,國產離心機的振動大,軸承容易碎,出油質量 很難 穩 定。PX90~PX110 離心機的振動值為 1~3mm/s,超 過 5mm/s報 警;RSE300離 心 機 振 動 1mm/s,超過5.5mm/S報警。

3.20 分提過濾機

進口過濾機框架分離張緊裝置靈活,分離膜片 靈敏耐用,分離效果穩定,國產化過濾機的機架多是 直接進口,國內組裝膜片,存在差距。

3.21 Desmet結晶罐

采用中心 夾 套,內 有 分 熱 水、常 溫 水 和 冷 凍 水3~4圈水管,接 觸 油 和 水 部 分 都 是 SS304,換 熱 面 積在7m2/t,遠大于盤管的換熱面積在4.8m2/t.

3.22 油-油換熱器

用螺旋換熱器,經過兩次換熱,油溫達到228℃ (脫 臭 溫 度 在 245 ℃)。用 降 膜 式 換 熱 器 400 m2(1000t/d精煉)油油換熱后油溫在225 ℃,脫臭溫度在245 ℃,節省高壓鍋爐蒸汽用量。

3.23 脫臭塔

外國公司設計的脫臭塔的功能多,如分高溫、低 溫脫臭塔,降低反式酸、增加抗氧化性。深油層脫臭 (采用蒸汽提升泵),淺油層脫臭(噴汽盤管),在油- 氣接觸面不斷脫臭。Desmet脫 臭 塔 可 以 一 塔 同 時處理2、3種油品。脫臭塔由填料塔、板式塔和猛 犸泵組成。填料塔用于物理脫酸,特點是油膜很薄,油脂中 的熱敏性色素不能完全分解,在加工質量好的進口 毛油,脫酸效果不明顯。大量填料推積,油脂脂肪酸被瞬間蒸發產生脂 肪酸蒸汽,體積迅速膨脹增大,容易液泛附在填料表 面,油膠溶性雜質在高溫下容易塔內壁和填料的結 焦。板式塔:層數多,每層6~8個隔段,每層設溢流 管,保持 油 位 在600~900mm,每 層 下 面 噴 射 蒸 汽 要穿過油層保證汽提效果,所以用汽量大。脫臭時 間不能靈活調節,油脂長時間滯留,造成油脂過氧化 值升高及新色素產生。脂肪酸和油脂分子容易附著在塔內壁上、中央 集氣管防飛濺金屬網以及不銹鋼填料上。中央集氣 管金屬網(6個月1次)、脫臭塔內壁(1年1次)、脂 肪酸捕集器填料(2年1次)要清洗。猛犸泵:在脫臭塔深油層(≥500mm)汽提中采 取圓管式或圓錐形結構的通道,頂部用蝶形封頭或 傘形反射板。用蒸汽噴入猛犸泵通道內,把塔底部 油層翻滾到表面,便于脂肪酸揮發和汽提。猛犸泵的布置按脫臭塔平面油的流道設計,采 取新布置———方槽型猛犸泵,即在直線蒸汽噴 射 管 的全長布置,在蛇形流道的直線段全長安裝猛犸泵, 油層翻動均勻,容易脫除揮發物和脂肪酸。

3.24 納米混合器

利用水力空化原理,在小空間形成帶有能夠釋 放巨大能量的小到納米 級 別 的 泡 沫(空 腔),hydro-dynamicNanoReactor.采取美國納米混合器,高剪 切力混合,油和酸形成 氣 穴 和 氣 泡。Nanoneutralization設計29個不同步驟,在高壓力(40~80bar) 下瞬時混合,分裂分子,改進離差,對油和酸堿快速 化學反應、乳化、加速傳質過程。減少30%堿,增加油脂0.2%得率。我國采取旋回式氣液混合型微納米發生器,工作原理是進入發生器氣液混合流體進行高速旋轉, 在發生器中部形成負壓軸,利用負壓軸的吸力將液 體中的混合 的 氣 體 或 外 部 接 入 氣 體 集 中 到 負 壓 軸 上,在高速旋轉的液體和氣體在適當的壓力下從特 別設計的噴射口噴出時,由于噴口處混合氣液的超 高的旋轉速度與氣液密度比(1:1000)的力學上的 相乘效果在氣液接觸界面產生高速強力的剪切和高 頻率的壓力變動,生成大量微米級、納米級氣泡的同 時具有打碎聚合分子團,形成小分子活性水的效果, 并把小分子電離分解,在微納米氣泡空間中產生活 性氧、氧離子自由基離子,微納米氣泡在水中溶解率 超過85%,溶解 氧 濃 度 達 到 飽 和 濃 度 以 上,并 且 微 納米 氣 泡 是 以 氣 泡 的 方 式 長 時 間 (上 升 速 度 6cm/min)存 留 在 水 中。國 產 化 應 用 在 廢 水 處 理 上,沒有達到應用油脂混合的要求。

3.25 油脂灌裝線

國產2000t/h直列式和6000t/h回轉式灌裝 生產線運行穩定,壓瓶蓋、激光打字、貼標簽穩定,但 是國產機器人抓手還存在誤差,需要調整。在灌裝油充氮,用進口小分子充氮鼓泡系統,體 積小,氮氣與油分子貼近,趕走氧氣。國產旋回式氣 液混合型納米混合器能否適用,在實驗中。

3,26 人造奶油和起酥油設備

在做食品級專用油脂中,丹麥、日本的處理量在8~10t/h,其特點是急冷面積大,冷卻速率高;國產化設備處理量在1~2t/h,因此國產化的設備只能 用在小品種油脂方面。

3.27 真空泵

KortingEjector采取虹吸氣流和蒸汽體積比3:1,混合高 速 噴 出 產 生 高 真 空,可 用 于 密 閉 空 間 罐,噴嘴耐磨,真空穩定。在配置冷凍水系統下保持 微壓在1.2~1.8mbar。國產的真空不穩定。水環 泵性能穩定,能提供脫色和脫水的真空度,但是虹吸 氣流和水流體積比是1:3。把噴射泵應用在特殊的罐內混合,保持罐底無 顆粒沉淀。如果是圓筒罐,沿內圓筒架設幾個噴射 頭,兩面相對噴出的流體混合,一 側 噴 頭 的 角 度 15°~80°,對面一 側 的 角 度 在5°~10°,距 離 罐 內 壁500mm,距離罐底300mm,配置噴射頭個數、位置 和激勵混合噴嘴角度確定,根據噴嘴射出的幾何圖 形在 CAD中設計。

3.28 雙螺桿液壓擠壓機

濕基濃縮蛋白經過瀝干,進入螺旋擠壓機(外國 擠壓機出料含濕40%~45%;國內含濕55%)。

3.29 噴霧氣流干燥機(塔)

生產植物蛋白粉,含水分低于1%。

3.30 粉塵控制

一 些 地 方 環 保 部 門 要 求 車 間 排 氣 含 塵 15~18mg/m3,布袋除塵器按照100mg/m3 設計制造, 在布袋除塵 器 后 面,加 裝 水 膜 式 噴 淋 塔,排 氣 含 塵 ≤15mg/m3。

3.31 刮板輸送機

嘉吉殼體和鏈條采取耐磨鋼材料為 NM500,刮 板此案去高分子板,分子量≥400萬,按20年 使 用 期限。

3.32 環形刮板輸送機

美國 Devine環形刮板主導市場,關鍵難點是驅 動鏈條的張緊,能否改為齒輪轉動,在直段鏈條的張 緊裝置平滑過渡,各直段殼體以及彎曲段殼體的三 面平整對接,鏈條的特殊形狀和質量要求,殼體的材 質要兼顧耐磨和焊接,多用NM400。國外原裝進口鏈條和殼體質保期在10年以上,國產鏈條擔保期2 年。

3.33 氣浮式輸送機

美國產Crisley氣浮式輸送機輸送玉米和小麥 600t/h,煤礦石1000t/h,輸送角度21°,支撐力為1000kg/m,可以在山澗叢林之間架設,遠距離輸送 塊狀、顆粒料。

3.34 管道式輸送機

輸送(max)60m3/h,采取多種布局組合。輸送 粉狀物料和泥漿。

3.35 立筒倉散粕出倉機

Laidig698型和Laidig1098 型是至今我國油廠 粕筒倉唯一的選擇。國產化設備只有筒倉出倉機, 安全應用在大型倉的是軌道式出倉機。

4 油脂加工行業變化

受飼料養殖業市 場走向影響 我國的油 料 壓 榨 規 模 和 油 脂 精 煉 總 體 規 模 過 剩,但是油脂工廠的布局不平衡,技術、設備配置和 管理也存在差異;大多數壓榨和精煉廠因進口大豆、 菜籽和棕櫚油物流成本低而建在沿海港口,飼料和 養殖業因沿海地區工業密集人口多市場容量大而依 次建設。從國家的環保要求、新冠狀肺炎和非洲豬 瘟的后效應,沿海地區的養殖業結構在調整,在珠江 三角洲和長三角地區人口密集性地區,農貿市場上 活禽直接銷售將會禁止,輸送活禽家畜改為冷鏈物 流,活禽家畜養殖業向內陸不發達地區遷移,在新建 活禽家畜養殖場參照和引進國內外先進養殖技術, 提升活禽家畜的質量,顯然從沿海油廠長途輸送豆 粕存在質量下降問題,而大豆和油料長途輸送比輸 送油料粕,在養殖業附近建立相匹配規模的飼料廠 和油料加工廠,在新的一輪行業整合過程中,為了滿 足養殖業和飼料的各種需求,新建油廠規模因市場 和原料來源不會很大,將為300~2000t/d規模,油 料將是從單一大豆改為多樣油料,為了市場競爭,改 進油脂和油粕產品的質量和節能降耗,勢必采取新 技術、新工藝、新設備。這樣給工程公司和設備供應 商帶來新的機遇和挑戰,技術創新、引進新技術和設 備是必需的要求!

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